Os roletes cônicos têm forte resistência ao desgaste e características são introduzidas

O rolete cônico é um dos roletes, que é usado principalmente em equipamentos transportadores para suportar a correia transportadora e o peso do material. A operação do rolete cônico deve ser muito flexível e confiável, o que reduz o atrito entre a correia transportadora e o rolete, que desempenha um papel muito crítico na vida útil da correia transportadora, que responde por mais de 25% do custo total do transportador. O rolete cônico também é o componente mais importante do transportador de correia, com uma grande variedade, a quantidade responde por cerca de 35% do custo total de um transportador de correia inteiro, resultando em mais de 70% da resistência, então a qualidade do rolete cônico tem um papel muito importante para o transportador de correia.

O rolete cônico tem um baixo coeficiente de atrito, muito resistente ao desgaste, não é fácil de operar a correia, mas também tem excelente autolubrificação, em todo o processo de uso, não há necessidade de injetar óleo e pode operar em condições ambientais adversas, não é fácil de emperrar, tem boas características antimagnéticas, mas também tem forte resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento, e comparado à corrosão de solventes alcalinos e orgânicos fracos, não tóxico e não poluente pode suportar impactos e vibrações repetidos. O rolete cônico em si é leve em peso, apenas um terço das peças de metal, com fácil instalação, baixa taxa de manutenção e baixo ruído, operação estável, economia de energia, pode melhorar o ciclo de uso do rolete cônico à prova de poeira, bom desempenho à prova d'água, usado em um ambiente empoeirado, não é fácil entrar na água. Os roletes cônicos produzidos pela Yuyin têm uma gama completa de especificações e modelos, que podem ser produzidos em diâmetro, comprimento e podem ser personalizados de acordo com as necessidades de especificações especiais.

Devido à alta dureza do rolete. Rodas de moagem especiais e máquinas de moagem automáticas são usadas. Após a conclusão da moagem, o detector de falhas de corrente parasita e o detector de falhas ultrassônico são usados ​​para realizar a detecção de falhas compostas da superfície do rolo. Após a polia da máquina inferior normal ser moída, uma leve rachadura quente pode ser deixada na máquina. A polia sob o acidente de rolamento precisa aumentar uma certa quantidade de moagem com base na moagem para remover as rachaduras na superfície do rolo, por isso é necessário usar diferentes tipos de rolamentos. Comparados aos rolamentos de uso geral, os rolamentos da polia são um componente importante na base de trabalho dos laminadores. A polia cônica de alinhamento ascendente deve girar de forma flexível sem emperrar. Devido às diferentes estruturas e condições de trabalho de vários laminadores, os rolamentos da polia têm as seguintes características: o tamanho do assento do rolamento não deve ser maior do que o diâmetro mínimo do corpo do rolo e a carga de trabalho é grande. Uma vez que o diâmetro do corpo do rolo da polia deve garantir a resistência. O comprimento do pescoço do rolo também é curto, então a carga unitária no pescoço do rolo é grande. Normalmente, a pressão unitária dos mancais intermediários é 24 vezes maior ou até maior do que a dos mancais de uso geral, enquanto o valor PV (produto da pressão unitária e velocidade linear do mancal) é 3-20 vezes maior do que o dos mancais comuns.